当凸缘筒形件 拉深时,m1=d1/D一定时,dt/d1与H1/d1的关系一定,即dt减小,H1增大,由于d1不变,按体积不变原则,dt与H1的变化关系不变,即变形程度由H1/d1来表示,即可由材料的极限H1/d1(即m1为极限拉深值时)当工件的H/d<h1/d1时,则可一次拉深,否则需再次拉深。
凸缘不全转变为筒壁,可以看作是无凸缘拉伸过程中的一个中间状态,因此 拉伸系数可小于或即是无凸缘形件的拉深。由于极限拉伸系数m的大小主要取决于更大 拉伸力出现时是否拉破。当拉到凸缘直径为dt时,出现更大 拉伸力,则带凸缘的拉深和不带凸缘的拉伸的极限拉伸系数相同。如当拉到凸缘直径为dt时,未达到更大 拉伸力,则带凸缘的拉伸系数还可再小些,拉伸系数可小于不带凸缘拉深时的拉深系数。
凸缘筒形件的拉深中,dt是 拉深中形成,往后的各次拉深中不变,仅仅是靠减小直筒部分的直径来增加筒形件的高度。凸缘部分由于 拉深时的冷作硬化作用,在以后的拉深中已难以拉动变形,强行拉动会导致拉破。在使 次拉深进凹模的材料比最后拉深部分实际所需材料多才多3%~5%,使多余材料在以后的再次拉深中逐步分配,最后被留在凸缘上,防止由于材料不够,在再次拉深中强行拉深。凸缘进凹模而出现工件拉破现象。
凸缘筒形件拉深高度: Hn-第n次拉深高度;D-平板毛坯直径;dt-凸缘直径;dn-第n次拉深直径;Rn-第n次拉深上部圆角半径;Rn-第n次拉深底部圆角半径。