苏州冲压加工件冲压工艺规程是模具规划的基础，良好的模具结构规划是完成这一过程的可靠保证。假设冲压工艺发生变化，往往会导致模具返工甚至废钢返工。一般可以用几种不同的方法使用相同的部件。工艺规划的中心是技能先进、经济合理、生产效率高、使用安全可靠的原则。在保证工艺的前提下，零件的生产能够达到更佳 的技能效益和经济效益。对零件的要求。

　　苏州冲压件工艺规划的主要内容和流程如下：产品零件图是分析和制定冲压工艺计划的重要依据。冲压工艺的规划应从产品零件图的分析入手。零件图的分析包括技能和经济两个方面。

　　1、苏州冲压件工艺分析

　　苏州冲压件的可生产性是指冲压件的难加工性。

　　在技能方面，首先分析了零件的形状、标准、精度和数据功能，以满足冲压工艺的要求。工艺性好，保证数据消耗少，工艺少，模具结构简单，使用寿命长，产品质量稳定，操作简单，使用方便。

　　一般来说，冲压件的标准和精度受冲压件工艺功能的影响更大 。假设零件的可加工性不好，应在不影响产品要求的情况下对规划部分提出修改意见，并对零件图进行冲压加工。

　　此外，零件图的分析还应明确零件冲压的难度，因为这些要素决定了零件的极限标准、规划基准和减薄、翘曲、反弹、毛刺标准和方向要求。工艺的性质、所需工艺的数量和顺序以及工件的定位方法。模具制造的精度和模具结构的选择有很大的影响。